fréttir

Handuppsetning er einfalt, hagkvæmt og áhrifaríkt FRP mótunarferli sem krefst ekki mikils búnaðar og fjármagns og getur náð ávöxtun fjármagns á stuttum tíma.

1.Spraying og málun á gelhúð

Til að bæta og fegra yfirborðsástand FRP vara, auka verðmæti vörunnar og tryggja að innra lagið af FRP sé ekki veðrað og lengja endingartíma vörunnar, er vinnuyfirborð vörunnar almennt gert. í lag með litarefni líma (lit líma), hátt plastefni innihald límlagsins, það getur verið hreint plastefni, en einnig aukið með yfirborðsfilti. Þetta lag er kallað gelhúðslag (einnig kallað yfirborðslag eða skrautlag). Gæði gelhúðlagsins hafa bein áhrif á ytri gæði vörunnar sem og veðurþol, vatnsþol og viðnám gegn veðrun efnafræðilegra miðla osfrv. Þess vegna ber að hafa eftirfarandi atriði í huga þegar hlauphúðunarlagið er sprautað eða málað.

2.Ákvörðun vinnsluleiðar

Ferlisleiðin tengist ýmsum þáttum eins og vörugæðum, vörukostnaði og framleiðsluferli (framleiðsluhagkvæmni). Þess vegna, áður en framleiðslu er skipulögð, er nauðsynlegt að hafa yfirgripsmikinn skilning á tæknilegum aðstæðum (umhverfi, hitastigi, miðli, álagi …… osfrv.), vöruuppbyggingu, framleiðslumagni og byggingarskilyrðum þegar varan er notuð og eftir greiningu. og rannsóknir, til að ákvarða mótunarferliskerfið, almennt séð, ætti að huga að eftirfarandi þáttum.

3.Helstu innihald ferli hönnunar

(1) Samkvæmt tæknilegum kröfum vörunnar til að velja viðeigandi efni (styrkingarefni, byggingarefni og önnur hjálparefni osfrv.). Við val á hráefni er einkum litið til eftirfarandi þátta.

①Hvort varan er í snertingu við súrt og basískt efni, gerð miðils, styrkur, notkunshiti, snertingartími osfrv.

②Hvort það eru frammistöðukröfur eins og ljóssending, logavarnarefni osfrv.

③ Hvað varðar vélræna eiginleika, hvort sem það er kraftmikið eða truflað álag.

④ Með eða án lekavarna og annarra sérstakra krafna.

(2) Ákvarða mold uppbyggingu og efni.

(3) Val á losunarefni.

(4) Ákvarða plastefnisþurrkunarpassann og herðingarkerfið.

(5) Í samræmi við tilteknar kröfur um þykkt og styrkleika vörunnar, ákvarða fjölbreytni styrkingarefna, forskriftir, fjölda laga og leiðina til að leggja lögin.

(6) Undirbúningur mótunarferlisaðferða.

4. Glertrefjar styrkt plastlagslímakerfi

Handuppsetning er mikilvægt ferli við mótunarferli handlíma, verður að vera fínn gangur til að ná hröðu, nákvæmu, samræmdu plastefnisinnihaldi, engar augljósar loftbólur, engin léleg gegndreyping, engin skemmd á trefjum og yfirborð vörunnar flatt, til að tryggja gæði af vörum. Því þótt límingarvinnan sé einföld er ekki of auðvelt að gera vörurnar vel og ber að taka það alvarlega.

(1) Þykktarstýring

Glertrefjarstyrktar plastvörur þykkt stjórna, er handlíma ferli hönnun og framleiðsluferli mun lenda í tæknilegum vandamálum, þegar við vitum nauðsynlega þykkt vöru, það er nauðsynlegt að reikna út til að ákvarða plastefni, fylliefni og styrkingarefni sem notað er í forskriftunum , fjöldi laga. Reiknaðu síðan áætlaða þykkt hennar samkvæmt eftirfarandi formúlu.

(2) Útreikningur á plastefnisskammti

Kvoðaskammtur FRP er mikilvægur ferlibreytu, sem hægt er að reikna út með eftirfarandi tveimur aðferðum.

A reiknað í samræmi við meginregluna um að fylla skarð, formúluna til að reikna út magn plastefnis, þekki aðeins massa flatarmálseininga glerdúksins og samsvarandi þykkt (lag afglertrefjumklút jafngildir þykkt vörunnar), geturðu reiknað út magn plastefnis sem er í FRP

B reiknað með því að reikna fyrst út massa vörunnar og ákvarða hlutfallshlutfall glertrefjamassa.

(3)Glertrefjumklútlímakerfi

Vörur með gelcoat lag, gelcoat er ekki hægt að blanda við óhreinindi, líma áður en kerfið ætti að koma í veg fyrir mengun milli gelcoat lagsins og baklagsins, til að valda ekki lélegri tengingu milli laganna og hafa áhrif á gæði vöru. Hægt er að bæta gelcoatlagið meðyfirborðmottu. Paste kerfi ætti að borga eftirtekt til plastefni gegndreypingu glertrefja, fyrst gera plastefni íferð á öllu yfirborði trefja búnt, og þá gera loftið inni í trefja búnt alveg skipt út fyrir plastefni. Það er mjög mikilvægt að tryggja að fyrsta lagið af styrkingarefni sé algjörlega gegndreypt með plastefni og þétt fest, sérstaklega fyrir sumar vörur sem nota á við hærri hitastig. Léleg gegndreyping og léleg lagskipting getur skilið eftir sig loft í kringum gelcoat lagið og þetta loft sem skilið er eftir getur valdið loftbólum við herðingu og notkun vörunnar vegna varmaþenslu.

Handuppsetningarkerfi, fyrst í hlauphúðunarlagið eða myglumyndandi yfirborðið með bursta, sköfu eða gegndreypingarrúllu og öðru handlímaverkfæri sem er jafnhúðað með lagi af tilbúnu plastefni, og leggið síðan lag af skornum styrkingarefnum (svo sem eins og ská ræmur, þunnt klút eða yfirborðsfilt o.s.frv.), fylgt eftir með mótunarverkfærum verða burstaðir flatir, pressaðir, þannig að það passi vel, og gaum að útilokun loftbólur, þannig að glerklúturinn gegndreyptur að fullu, ekki tvær eða fleiri lög af styrkingarefnum á sama tíma Lagning. Endurtaktu ofangreinda aðgerð, þar til þykktin sem hönnunin krefst.

Ef rúmfræði vörunnar er flóknari, sumum stöðum þar sem styrkingarefnið er ekki lagt flatt, er ekki auðvelt að útiloka loftbólur, hægt er að nota skærin til að klippa staðinn og gera hann flatan, skal tekið fram að hvert lag ætti að vera skjögur hlutar skurðarins, svo að það valdi ekki styrkleikatapi.

Fyrir hluta með ákveðnu horni, er hægt að fylla meðglertrefjum og kvoða. Ef sumir hlutar vörunnar eru tiltölulega stórir, er hægt að þykkna eða styrkja á viðeigandi hátt á svæðinu til að uppfylla kröfur um notkun.

Þar sem stefna efnistrefja er öðruvísi hefur styrkur þess einnig mismunandi. Lagningaráttin áglertrefjaefninotaður og lagningaraðferðin ætti að vera í samræmi við kröfur um ferli.

(4) vinnsla á hringsaumum

Sama lag af trefjum eins samfellt og mögulegt er, forðast geðþótta skera eða splæsa, en vegna stærðar vörunnar, flókið og annarra ástæðna takmarkana til að ná, má taka líma kerfi þegar rassinn lagningu, hring saumaður skal vera skipt þar til límið er í þá þykkt sem varan krefst. Við límingu er plastefnið gegndreypt með verkfærum eins og burstum, rúllum og kúlurúllum og loftbólurnar tæmdar.

Ef styrkkrafan er mikil, til að tryggja styrkleika vörunnar, ætti að nota kjöltunguna á milli tveggja klútbúta, breidd kjölfestunnar er um 50 mm. Jafnframt skal hringliðamót hvers lags skiptast eins mikið og hægt er.

(3)Handauppsetningafsaxaður þráður mottus 

Þegar stuttklippt filt er notað sem styrkingarefni er best að nota mismunandi stærðir af gegndreypingarrúllum til notkunar, vegna þess að gegndreypingarrúllurnar eru sérstaklega áhrifaríkar til að útiloka loftbólur í plastefninu. Ef ekkert slíkt tól er til og gegndreypingin þarf að fara fram með bursta, ætti að bera plastefnið á með punktburstaaðferð, annars verða trefjarnar klúðraðar og losaðar þannig að dreifingin sé ekki jöfn og þykktin er ekki sú sama. Styrkingarefnið er lagt í innra djúpt hornið út, ef erfitt er að láta bursta eða gegndreypingarvals passa vel, er hægt að slétta það og þrýsta með höndunum.

Þegar uppsetning er afhent, notaðu límrúlluna til að bera límið á yfirborð mótsins, leggðu síðan skurðarmottuna handvirkt stykki á mótið og sléttið það út, notaðu síðan límrúllu á límið, rúllaðu ítrekað fram og til baka, þannig að plastefnislímið sé sökkt í mottuna, notaðu síðan límbóluvalsuna til að kreista límið inni í mottunni á yfirborðið og losaðu loftbólurnar, límið síðan annað lagið. Ef þú hittir hornið geturðu rifið mottuna með höndunum til að auðvelda umbúðirnar og hringurinn á milli tveggja mottustykki er um 50 mm.

Margar vörur geta líka notaðsöxuðum strandmottumog glertrefja klút varamaður lagskipting, svo sem japönsk fyrirtæki líma fiskibátinn er notkun varamaður líma aðferð, það er greint frá því að aðferðin við framleiðslu á FRP vörur með góðum árangri.

(6) Límkerfi þykkveggja vara

Vöruþykkt undir 8 mm er hægt að mynda vörur einu sinni, og þegar þykkt vörunnar er meiri en 8 mm, ætti að skipta henni í margar mótun, annars læknast varan vegna lélegrar hitaleiðni sem leiðir til sviða, aflitunar, sem hefur áhrif á frammistöðu vörunnar. Fyrir vörurnar með margþættri mótun á að moka burt burrs og loftbólur sem myndast eftir fyrstu límbræðsluna áður en haldið er áfram að líma næsta slitlag. Almennt séð er mælt með því að þykkt eins mótunar sé ekki meiri en 5 mm, en það eru einnig lág hitalosun og lág rýrnun plastefni sem eru þróuð til að móta þykkari vörur og þykkt þessa plastefnis er stærri fyrir eina mótun.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Hafðu samband við okkur:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp: +8615823184699

Sími: +86 023-67853804

Vefur:www.frp-cqdj.com