Kolefnistrefjar er trefjarefni með meira en 95%kolefnisinnihald. Það hefur framúrskarandi vélrænan, efnafræðilega, rafmagns og aðra framúrskarandi eiginleika. Það er „konungur nýrra efna“ og stefnumótandi efni sem skortir í hernaðar- og borgaralegri þróun. Þekktur sem „svart gull“.
Framleiðslulínan af kolefnistrefjum er eftirfarandi:
Hvernig er mjótt koltrefjar gert?
Tækni koltrefja framleiðslu hefur þróast hingað til og hefur þroskast. Með stöðugri þróun koltrefja samsettra efna er það meira og meira studd af öllum þjóðlífum, sérstaklega sterkum vexti flugs, bifreiðar, járnbrautar, vindorkublöðum osfrv. Og drifáhrif þess, þróun koltrefjaiðnaðarins . Horfurnar eru enn víðtækari.
Skipta má koltrefjaiðnaðarkeðjunni í andstreymis og niður. Uppstreymi vísar venjulega til framleiðslu á kolefnistrefja sértækum efnum; Downstream vísar venjulega til framleiðslu á kolefnistrefjaþáttum. Fyrirtæki á milli andstreymis og niðurstreymis geta hugsað þau sem búnaðaraðilar í framleiðslu koltrefja. Eins og sést á myndinni:
Allt ferlið frá hráu silki til koltrefja andstreymis koltrefjaiðnaðar keðjunnar þarf að fara í gegnum ferla eins og oxunarofna, kolefnisofna, grafítaofna, yfirborðsmeðferð og stærð. Trefjarbyggingin einkennist af koltrefjum.
Uppstreymi koltrefjaiðnaðarkeðjunnar tilheyrir jarðolíuiðnaðinum og akrýlonitrile er aðallega fengin með hráolíuhreinsun, sprungum, oxun ammoníaks osfrv.; Polyacrylonitrile undanfara trefjar, kolefnistrefjar eru fengin með því að oxast og kolæla undanfaratrefjar og kolefnistrefja samsett efni er fengið með því að vinna úr kolefnistrefjum og hágæða plastefni til að uppfylla kröfur um notkun.
Framleiðsluferlið koltrefja felur aðallega í sér teikningu, gerð, stöðugleika, kolsýringu og mynd. Eins og sést á myndinni:
Teikning:Þetta er fyrsta skrefið í framleiðsluferli koltrefja. Það skilur aðallega hráefnin í trefjar, sem er líkamleg breyting. Meðan á þessu ferli stendur var fjöldaflutningur og hitaflutningur milli snúningsvökvans og storkuvökvans og að lokum úrkomu PAN. Þráður mynda hlaupbyggingu.
Drög:Krefst hitastigs 100 til 300 gráður til að starfa í tengslum við teygjuáhrif stilla trefja. Það er einnig lykilskref í háu stuðulinum, mikilli styrkingu, þéttingu og betrumbætur á pönnu trefjum.
Stöðugleiki:Hitauppstreymispönnu línulegri makrómeinkeðjunni er umbreytt í hitaþolna trapisuuppbyggingu sem ekki er plast með hita og oxun við 400 gráður, þannig að hún er ekki bráðandi og ekki eldfimt við háan hita, viðheldur trefjarforminu, og Varmafræðin er í stöðugu ástandi.
Kolefnis:Nauðsynlegt er að reka út kolefnisþætti í PAN við hitastigið 1.000 til 2.000 gráður og mynda að lokum kolefnistrefjar með turbostratic grafítbyggingu með kolefnisinnihald meira en 90%.
GRAFITIZATION: Það þarf hitastig 2.000 til 3.000 gráður til að umbreyta myndlausum og turbostratic kolsýrðri efni í þrívídd grafítbyggingar, sem er aðal tæknileg ráðstöfun til að bæta stuðul kolefnis trefja.
Nákvæm ferli koltrefja frá hráu silkiframleiðsluferlinu til fullunninnar vöru er að PAN RAW silki er framleitt með fyrra hráu silkiframleiðsluferli. Eftir að hafa teiknað með blautum hita vírfóðrunarinnar er það flutt í röð í foroxunarofninn með teiknivélinni. Eftir að hafa verið bakaður við mismunandi halla hitastig í hópnum fyrir oxunarofnanir myndast oxaðar trefjar, það er að segja fyrirfram oxað trefjar; For-oxuðu trefjarnar eru myndaðar í kolefnistrefjar eftir að hafa farið í gegnum miðlungs hitastig og háhita kolefnisofna; Kolefnistrefjarnar eru síðan látnir verða fyrir endanlegri yfirborðsmeðferð, stærð, þurrkun og öðrum ferlum til að fá kolefnistrefjaafurðir. . Allt ferlið við samfellda vírfóðrun og nákvæma stjórnun, smá vandamál í hvaða ferli sem er hefur áhrif á stöðuga framleiðslu og gæði loka koltrefjaafurðarinnar. Koltrefjarframleiðsla hefur langt ferli flæði, mörg tæknileg lykilatriði og háar framleiðsluhindranir. Það er samþætting margra greina og tækni.
Ofangreint er framleiðsla koltrefja, við skulum skoða hvernig kolefnistrefjaefni er notað!
Vinnsla koltrefja klútafurða
1.. Skurður
Prepreginn er tekinn út úr frystigeymslunni við mínus 18 gráður. Eftir að hafa vaknað er fyrsta skrefið að skera efnið nákvæmlega í samræmi við efnisskýringarmyndina á sjálfvirka skurðarvélinni.
2. malbikun
Annað skrefið er að leggja fyrirfram á lagningartólið og leggja mismunandi lög í samræmi við hönnunarkröfur. Allir ferlar eru framkvæmdir undir staðsetning leysir.
3. myndast
Með sjálfvirkri meðhöndlun vélmenni er forformið sent til mótunarvélarinnar til að móta mótun.
4. Skurður
Eftir að hafa myndað er vinnustykkið sent til að skera vélmenni vinnustöð fyrir fjórða þrepið að klippa og fram til að tryggja víddar nákvæmni vinnuhlutans. Einnig er hægt að stjórna þessu ferli á CNC.
5. Hreinsun
Fimmta skrefið er að framkvæma þurrkhreinsun á hreinsistöðinni til að fjarlægja losunarefnið, sem er þægilegt fyrir síðari límhúðunarferlið.
6. Lím
Sjötta skrefið er að beita burðarvirki á límandi vélmenni. Lundunarstaðan, límhraði og límafköst eru öll aðlöguð nákvæmlega. Hluti af tengingunni við málmhlutana er hnoðaður, sem er framkvæmdur á hnoðunarstöðinni.
7. Skoðun samsetningar
Eftir að límið er beitt eru innri og ytri spjöldin sett saman. Eftir að límið er læknað er greining á bláu ljósi til að tryggja víddar nákvæmni lykilhola, punkta, línur og yfirborðs.
Erfiðara er að vinna úr koltrefjum
Kolefnistrefjar hafa bæði sterkan togstyrk kolefnisefna og mjúka vinnsluhæfni trefja. Kolefni er nýtt efni með framúrskarandi vélrænni eiginleika. Taktu koltrefjar og algengt stál okkar sem dæmi, styrkur koltrefja er um 400 til 800 MPa, en styrkur venjulegs stáls er 200 til 500 MPa. Þegar litið er á hörku eru koltrefjar og stál í grundvallaratriðum svipuð og það er enginn augljós munur.
Koltrefjar hafa meiri styrk og léttari þyngd, svo hægt er að kalla kolefnistrefja konunginn í nýjum efnum. Vegna þessa yfirburða, við vinnslu koltrefja styrktar samsetningar (CFRP), hafa fylkið og trefjar flóknar innri samspil, sem gerir eðlisfræðilega eiginleika þeirra frábrugðnar málmum. Þéttleiki CFRP er mun minni en málma, meðan styrkur er meiri en flestir málmar. Vegna óeðlilegrar CFRP, þá kemur trefjar útdráttar eða fylkistrefja aðskilnað oft við vinnslu; CFRP er með mikla hitaþol og klæðist viðnám, sem gerir það krefjandi á búnaðinum við vinnslu, þannig að mikið magn af skurðarhita myndast í framleiðsluferlinu, sem er alvarlegra fyrir klæðnað búnaðar.
Á sama tíma, með stöðugri stækkun notkunarreitanna, eru kröfurnar að verða meira og viðkvæmari og kröfurnar um notagildi efna og gæðakröfur fyrir CFRP verða meira og strangari, sem einnig veldur vinnslukostnaði að rísa.
Vinnsla koltrefjaborðs
Eftir að koltrefjarborðið er læknað og myndað er krafist eftir vinnslu, svo sem að skera og borun vegna nákvæmra krafna eða samsetningarþarfa. Við sömu aðstæður og og skurðarstærðir og skurðardýpt, að velja verkfæri og æfingar mismunandi efna, stærða og forms hafa mjög mismunandi áhrif. Á sama tíma munu þættir eins og styrk, stefnu, tíma og hitastig verkfæranna og borana einnig hafa áhrif á vinnslurnar.
Í eftirvinnsluferlinu, reyndu að velja skarpt tæki með demanturhúð og traustum karbítbor. Slitviðnám tólsins og borbitinn sjálfur ákvarðar gæði vinnslunnar og þjónustulíf tólsins. Ef tólið og borbitinn eru ekki nógu skarpur eða notaður á óviðeigandi hátt, mun það ekki aðeins flýta fyrir slitinu, auka vinnslukostnað vörunnar, heldur einnig valda skemmdum á plötunni, hafa áhrif á lögun og stærð plötunnar og Stöðugleiki víddar götanna og grópanna á plötunni. Veldur lagskiptri rifni efnisins, eða jafnvel hindra hrun, sem leiðir til þess að allt borðið er úreldi.
Þegar borað erKolefnisblöð, því hraðar hraðinn, því betri áhrif. Við val á borbitum er hin einstaka Drill Tip hönnun PCD8 Face Edge Drill Bit hentugri fyrir kolefnistrefjar, sem getur betur komist í kolefnistrefjablöð og dregið úr hættu á aflögun.
Þegar klippt er þykkt koltrefjablöð er mælt með því að nota tvíeggjaða þjöppunarmolunarskútu með vinstri og hægri helical brún hönnun. Þessi skörp skurðarbrún hefur bæði efri og neðri helical ábendingar til að halda jafnvægi á axial krafti tólsins upp og niður við skurð. , til að tryggja að skurðarafli sem myndast sé beint að innri hlið efnisins, svo að fá stöðugar skurðarskilyrði og bæla tilkomu efnislegrar aflögunar. Hönnun efri og neðri tígullaga brúnir „ananasbrúnar“ leiðarinnar getur einnig skorið í raun koltrefjablöð. Djúp flísarflaut þess getur tekið frá sér mikinn skurðarhita með losun flísar meðan á skurðarferlinu stendur, til að forðast skemmdir á koltrefjum. Eiginleikar blaðsins.
01 Stöðugt langur trefjar
Vörueiginleikar:Algengasta vöruform koltrefjaframleiðenda, búntinn samanstendur af þúsundum einliða, sem skipt er í þrjár gerðir samkvæmt snúningsaðferðinni: NT (aldrei snúinn, ósnortinn), ut (untwisted, idwisted), tt eða st ( Tnúinn, brenglaður), þar af er NT algengasta kolefnistrefjan.
Aðalumsókn:Aðallega notað fyrir samsett efni eins og CFRP, CFRTP eða C/C samsett efni, og notkunarreitirnir innihalda flugvélar/geimbúnað, íþróttavöru og iðnaðarbúnað.
02 heftatrefjargarn
Vörueiginleikar:Stutt trefjargarn fyrir stutt, garn spunnið úr stuttum kolefnistrefjum, svo sem almennum kolefnis trefjum, eru venjulega afurðir í formi stuttra trefja.
Helstu notkun:Hitaeinangrun efni, efni gegn skáldskap, C/C samsettum hlutum osfrv.
03 Kolefnis trefjarefni
Vörueiginleikar:Það er úr stöðugu koltrefjum eða koltrefjum spunnið garn. Samkvæmt vefnaðaraðferðinni er hægt að skipta koltrefjadúkum í ofinn dúk, prjónaða dúk og ekki ofinn dúk. Sem stendur eru kolefnistrefjarefni venjulega ofinn dúkur.
Aðalumsókn:Sama og stöðugir kolefnistrefjar, aðallega notaðir í samsettum efnum eins og CFRP, CFRTP eða C/C samsettum efnum, og notkunarreitirnir innihalda flugvéla/geimbúnað, íþróttavöru og iðnaðarbúnað.
04 Koltrefjar flétta belti
Vörueiginleikar:Það tilheyrir eins konar kolefnistrefjaefni, sem er einnig ofið úr stöðugum koltrefjum eða koltrefjum spunnið garn.
Aðalnotkun:Aðallega notað til að styrkja efni sem byggir á plastefni, sérstaklega til framleiðslu og vinnslu pípulaga afurða.
05 saxað koltrefjar
Vörueiginleikar:Mismunandi en hugtakið kolefnistrefja spunnið garn, er það venjulega útbúið úr stöðugum kolefnistrefjum með saxuðum vinnslu og hægt er að skera saxaða lengd trefjarinnar eftir þörfum viðskiptavina.
Helstu notkun:Venjulega notað sem blanda af plasti, kvoða, sementi osfrv., Með því að blanda saman í fylkið er hægt að bæta vélrænni eiginleika, slitþol, rafleiðni og hitaþol; Undanfarin ár eru styrktar trefjar í 3D prentun koltrefja samsetningar að mestu saxaðar kolefnistrefjar. aðal.
06 Mala koltrefjar
Vörueiginleikar:Þar sem kolefnistrefjar eru brothætt efni er hægt að útbúa það í duftformi koltrefjaefni eftir mala, það er að mala koltrefjar.
Aðalumsókn:Svipað og saxaðir koltrefjar, en sjaldan notaðir við styrkingu sements; Venjulega notað sem efnasamband af plasti, plastefni, gúmmíi osfrv. Til að bæta vélrænni eiginleika, slitþol, rafleiðni og hitaþol fylkisins.
07 Kolefnismottan
Vörueiginleikar:Aðalformið er filt eða mottur. Í fyrsta lagi eru stuttu trefjarnar lagskiptar af vélrænni korthöfnuðu og öðrum aðferðum og síðan útbúnar með nálargötum; Einnig þekkt sem kolefni trefjar sem ekki er ofinn efni, það tilheyrir eins konar kolefnistrefjum ofinn efni.Helstu notkun:Varmaeinangrunarefni, mótað hitauppstreymi undirlag, hitaþolið verndarlög og tæringarþolið lag undirlags osfrv.
08 Kolefnispappír
Vörueiginleikar:Það er útbúið úr koltrefjum með þurrum eða blautum pappírsferli.
Helstu notkun:and-truflanir plötur, rafskaut, hátalara og hitunarplötur; Heitt forrit undanfarin ár eru ný orku ökutækis rafhlöðusendingarefni osfrv.
09 Kolefnis trefjar prepreg
Vörueiginleikar:Hálf hertu milliefni úr kolefnistrefjum gegndreyptu hitauppstreymi plastefni, sem hefur framúrskarandi vélrænni eiginleika og er mikið notað; Breidd koltrefja prepreg fer eftir stærð vinnslubúnaðarins og algengar forskriftir fela í sér 300mm, 600mm og 1000mm breiddar prepreg efni.
Aðalumsókn:Flugvélar/flug- og geimbúnað, íþróttavörur og iðnaðarbúnaður osfrv.
010 Samsett efni kolefnis
Vörueiginleikar:Mótunarefni sprautu úr hitauppstreymi eða hitauppstreymi plastefni blandað saman við koltrefjar, blandan er bætt við með ýmsum aukefnum og saxuðum trefjum og gengst síðan undir samsetningarferli.
Aðalumsókn:Með því að treysta á framúrskarandi rafleiðni efnisins, mikla stífni og létta kosti, er það aðallega notað í búnaðarhylki og öðrum vörum.
Við framleiðum líkaBein víking trefja,Trefjaglermottur, Trefjagler möskva, OgTrefjagler ofinn víking.
Hafðu samband:
Símanúmer: +8615823184699
Símanúmer: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Post Time: Jun-01-2022