Fréttir

Fiberglas rebar,einnig þekktur semGFRP (Glass Fiber Reinforced Polymer) járnstöng,er afkastamikill valkostur við hefðbundna stálstyrkingu sem notuð er í byggingariðnaði. Það býður upp á marga kosti, þar á meðal tæringarþol, hátt hlutfall styrks og þyngdar og rafmagnsleysis, sem gerir það sérstaklega hentugur fyrir notkun í erfiðu umhverfi og mannvirkjum sem þurfa langan endingartíma. Framleiðsluferli beygjuglertrefjaveiðarinn ítrefjaplastarmínfelur í sér nokkur lykilskref, allt frá því að velja viðeigandiglertrefjaveiðartil lokaframleiðslu á járnstönginni sjálfri.

Framleiðsluferlið hefst með vali áglertrefjaferðir,sem er safn samfelldra glerþráða. Val á víking skiptir sköpum við að ákvarða eiginleika úrslitakeppninnartrefjaplastarmín. E-gler, sem er basafrítt glersamsetning, er almennt notað til framleiðslu átrefjaplastarmínvegna samhæfni þess við fjölliða fylki og getu þess til að veita mikinn styrk og stífleika. E-gler víkingurinn, með einsleitum og samfelldum þráðum, verður aðalhráefnið í framleiðsluferlið.

Einu sinni viðeigandiglertrefjaveiðarer valið fer það í gegnum röð vinnslustiga til að breyta því ítrefjaplastarmín.

Framleiðsluferlið felur venjulega í sér eftirfarandi skref:

Undirbúningur fyrir roving: Glertrefjahringurinn er skoðaður, hreinsaður og húðaður með stærðarefni, sem bætir viðloðun milli glertrefjanna og fjölliðagrunnsins sem mun síðar umvefja járnstöngina. Stærðin hjálpar einnig til við að verndaglertrefjunumfrá núningi og meðhöndlun við síðari vinnsluþrep.

Samsetning og myndun: Margir þræðir afhúðaða glertrefjahringinneru sett saman og dregin í gegnum plastefnisbað til að gegndreypa þau með fjölliða plastefni, venjulega pólýester eðavinyl ester. Gegndreyptu rovingarnir eru síðan dregnir í gegnum mótunarmót til að mynda æskilega þvermál og lögun járnstöngarinnar.

Þurrkun og storknun: Hið myndaðatrefjaplastarmíner síðan sett í herðunarferli þar sem fjölliða plastefnið fer í efnahvörf til að storkna og bindast við glertrefjarnar, sem leiðir til sterkt og endingargott samsett efni.

Skurður og pökkun: Eftir hersluferlið,trefjaplastarmíner skorið í æskilegar lengdir og pakkað til dreifingar á byggingarsvæði og framleiðendur til notkunar í steypustyrktarumsóknum.

Kostir trefjaplasts járnstöng

Kostirnir viðtrefjaplastarmínyfir hefðbundna stálstyrkingu eru fjölmargir og mikilvægir. Í fyrsta lagi,trefjaplastarmínbýður upp á óvenjulega tæringarþol, sem gerir það tilvalið fyrir umhverfi þar sem stáljárnið myndi skemma með tímanum, svo sem sjávarmannvirki, efnavinnsluaðstöðu og innviði á strandsvæðum. Óleiðandi eiginleikar þess gera það einnig hentugt til notkunar í rafmagns- og segulómunnæmu umhverfi.

Ennfremur,járnstöng úr trefjaglerihátt hlutfall styrks og þyngdar auðveldar meðhöndlun og uppsetningu, sem dregur úr vinnu og tíma sem þarf til byggingarframkvæmda. Létt eðli hans gerir það einnig tilvalið fyrir notkun þar sem að draga úr heildarþyngd burðarvirkis er áhyggjuefni, svo sem í brúarþilfari og jarðskjálftauppbyggingu.

Auk eðlisfræðilegra eiginleika þess,trefjaplastarmínveitir langan endingartíma með lágmarks viðhaldskröfum, sem stuðlar að endingu og sjálfbærni járnbentri steinsteypu. Það býður einnig upp á sveigjanleika í hönnun, sem gerir kleift að hagræða styrkingarskipulagi og framkvæma nýstárlegar byggingar- og verkfræðilegar lausnir.

Í stuttu máli, framleiðsluferlið við að breytaglertrefjaveiðarinn ítrefjaplastarmínfelur í sér vandað val og undirbúning hráefna, auk nákvæmrar samsetningar, gegndreypingar og hersluferla. Afleiðingintrefjaplastarmínbýður upp á nokkra kosti umfram hefðbundna stálstyrkingu, þar á meðal tæringarþol, hátt styrkleika-til-þyngdarhlutfall, óleiðni og langtíma endingu, sem gerir það að sannfærandi valkosti fyrir margs konar byggingarframkvæmdir.