Fréttir

Þróun áómettað pólýester plastefnivörur á sér meira en 70 ára sögu. Á svo stuttum tíma hafa ómettaðar pólýester plastefnisvörur þróast hratt hvað varðar framleiðslu og tæknilegt stig. Síðan fyrrum ómettuð pólýester plastefni hafa þróast í eitt stærsta afbrigðið í hitastillandi plastefnisiðnaðinum. Við þróun ómettaðs pólýesterkvoða koma fram tæknilegar upplýsingar um einkaleyfi á vörum, viðskiptatímarit, tæknibækur o.s.frv. Hingað til eru hundruð uppfinninga einkaleyfa á hverju ári, sem tengjast ómettuðu pólýester plastefni. Það má sjá að framleiðslu- og notkunartækni ómettaðs pólýesterplastefnis hefur orðið meira og meira þroskað með þróun framleiðslunnar og hefur smám saman myndað sitt eigið einstaka og fullkomna tæknikerfi fyrir framleiðslu og notkunarkenningu. Í fyrra þróunarferli hafa ómettuð pólýester plastefni lagt sérstakt framlag til almennrar notkunar. Í framtíðinni mun það þróast yfir í nokkur sérsvið og á sama tíma mun kostnaður við almennt plastefni minnka. Eftirfarandi eru nokkrar áhugaverðar og efnilegar ómettaðar pólýester plastefni, þar á meðal: lágt rýrnun plastefni, logavarnarefni plastefni, harðandi plastefni, lágt stýren rokkvoða, tæringarþolið plastefni, gelcoat plastefni, ljósherðandi plastefni Ómettað pólýester plastefni, ódýrt plastefni með sérstökum eiginleikum og afkastamiklum trjáfingrum sem eru tilbúnir með nýjum hráefnum og ferlum.

1.Lágt rýrnun plastefni

Þetta trjákvoðaafbrigði gæti bara verið gamalt umræðuefni. Ómettuð pólýester plastefni fylgir mikilli rýrnun meðan á herðingu stendur og almennt rúmmálsrýrnunarhlutfall er 6-10%. Þessi rýrnun getur verulega afmyndað eða jafnvel sprungið efnið, ekki í þjöppunarmótunarferlinu (SMC, BMC). Til að vinna bug á þessum galla eru hitaþjálu plastefni venjulega notuð sem aukefni með litlum rýrnun. Einkaleyfi á þessu sviði var gefið út til DuPont árið 1934, einkaleyfisnúmer US 1.945.307. Einkaleyfið lýsir samfjölliðun tvíbasískra antilópelsýra með vínýlsamböndum. Ljóst er að á þeim tíma var þetta einkaleyfi brautryðjandi fyrir litla rýrnunartækni fyrir pólýester plastefni. Síðan þá hafa margir helgað sig rannsóknum á samfjölliðakerfum, sem þá voru talin vera plastblendi. Árið 1966 voru lágrýrnandi plastefni Marco fyrst notuð í mótun og iðnaðarframleiðslu.

Samtök plastiðnaðarins kölluðu þessa vöru síðar „SMC“, sem þýðir plötumótunarefnasamband, og lágrýrnandi forblöndunasamband þess „BMC“ þýðir magnmótunarefni. Fyrir SMC blöð er almennt krafist að plastefnismótuðu hlutarnir hafi gott passaþol, sveigjanleika og A-gráðu gljáa, og forðast ætti örsprungur á yfirborðinu, sem krefst þess að samsvarandi plastefni hafi lágan rýrnunarhraða. Auðvitað hafa mörg einkaleyfi síðan bætt og bætt þessa tækni og skilningur á verkunarháttum lítillar rýrnunaráhrifa hefur smám saman þroskast og ýmsir lágmarksrýrnunarefni eða lág-snið aukefni hafa komið fram eftir því sem tímarnir krefjast. Algengt notuð aukefni með litlum rýrnun eru pólýstýren, pólýmetýlmetakrýlat og þess háttar.

drtgf (1) 2. Logavarnarefni plastefni

Stundum eru logavarnarefni jafn mikilvæg og björgun lyfja og logavarnarefni geta forðast eða dregið úr hamförum. Í Evrópu hefur dauðsföllum vegna eldsvoða fækkað um um 20% undanfarinn áratug vegna notkunar logavarnarefna. Öryggi logavarnarefna sjálfs er einnig mjög mikilvægt. Það er hægt og erfitt ferli að staðla tegund efna sem notuð eru í iðnaði. Sem stendur hefur Evrópubandalagið og framkvæmir hættumat á mörgum halógen- og halógen-fosfór logavarnarefnum. , sem mörg hver verða tilbúin á milli 2004 og 2006. Sem stendur notar landið okkar almennt klór- eða bróm-innihaldandi díól eða tvíbasísk sýru halógen staðgönguefni sem hráefni til að undirbúa hvarfgjarnt logavarnarefni. Halógen logavarnarefni mynda mikinn reyk við bruna og þeim fylgir myndun mjög ertandi vetnishalíðs. Þétti reykurinn og eitruðu reykurinn sem myndast við brunaferlið veldur fólki miklum skaða.

drtgf (2)

Meira en 80% brunaslysa verða vegna þessa. Annar ókostur við að nota bróm- eða logavarnarefni sem byggir á vetni er að við brennslu myndast ætandi og umhverfismengandi lofttegundir sem leiða til skemmda á rafhlutum. Notkun ólífrænna logavarnarefna eins og vökvaðs súráls, magnesíums, tjaldhimnu, mólýbdensamböndum og öðrum logavarnarefnum getur framleitt lítinn reyk og logavarnarefni með litlum eiturhrifum, þó að þau hafi augljós reykbælandi áhrif. Hins vegar, ef magn ólífræns logavarnarefnis fylliefnis er of mikið, mun ekki aðeins seigja plastefnisins aukast, sem ekki stuðlar að byggingu, heldur einnig þegar mikið magn af logavarnarefni er bætt við plastefnið, mun það hafa áhrif á vélrænni styrkur og rafeiginleikar plastefnisins eftir að það hefur verið þurrkað.

Sem stendur hafa mörg erlend einkaleyfi greint frá tækninni við að nota fosfór-undirstaða logavarnarefni til að framleiða lágt eiturhrif og lágt reyk logavarnarefni. Fosfór-undirstaða logavarnarefni hafa töluverð logavarnarefni. Metafosfórsýruna sem myndast við bruna er hægt að fjölliða í stöðugt fjölliða ástand, mynda hlífðarlag, hylja yfirborð brennsluhlutarins, einangra súrefni, stuðla að þurrkun og kolsýringu á plastefnisyfirborðinu og mynda kolsýrða hlífðarfilmu. Þannig koma í veg fyrir bruna og um leið er hægt að nota fosfór-undirstaða logavarnarefni í tengslum við halógen logavarnarefni, sem hefur mjög augljós samverkandi áhrif. Auðvitað er framtíðarrannsóknarstefna logavarnarefnis plastefnis lítill reykur, lítil eiturhrif og lítill kostnaður. Tilvalið plastefni er reyklaust, lítið eitrað, ódýrt, hefur ekki áhrif á plastefnið, hefur eðlisfræðilega eiginleika, þarf ekki að bæta við viðbótarefnum og er hægt að framleiða beint í plastefnisframleiðslustöðinni.

3.Toughening plastefni

Í samanburði við upprunalegu ómettuðu pólýester plastefni afbrigði, hefur núverandi trjákvoða seigleiki verið bætt verulega. Samt sem áður, með þróun á iðnaði ómettaðs pólýesterplastefnis, eru fleiri nýjar kröfur settar fram um frammistöðu ómettaðs plastefnis, sérstaklega hvað varðar seigleika. Stökkleiki ómettaðs kvoða eftir þurrkun er næstum orðinn mikilvægt vandamál sem takmarkar þróun ómettaðs kvoða. Hvort sem um er að ræða steypta handverksvöru eða mótaða eða sára vöru, verður brotlengingin mikilvægur mælikvarði til að meta gæði plastefnisvara.

Sem stendur nota sumir erlendir framleiðendur aðferðina við að bæta við mettuðu trjákvoða til að bæta hörku. Svo sem eins og að bæta við mettuðu pólýester, stýren-bútadíen gúmmíi og karboxýlokuðu (suo-) stýren-bútadíen gúmmíi osfrv., tilheyrir þessi aðferð líkamlegri herðingaraðferð. Það er einnig hægt að nota til að setja blokkfjölliður inn í aðalkeðju ómettaðs pólýesters, svo sem gagnvirk netkerfi sem myndast af ómettuðu pólýester plastefni og epoxý plastefni og pólýúretan plastefni, sem bætir togstyrk og höggstyrk plastefnisins til muna. , þessi herðaaðferð tilheyrir efnafræðilegri hersluaðferð. Einnig er hægt að nota blöndu af líkamlegri herðingu og efnafræðilegri herslu, svo sem að blanda viðbragðsmeiri ómettuðu pólýesteri við minna hvarfgjarnt efni til að ná tilætluðum sveigjanleika.

Sem stendur hafa SMC blöð verið mikið notaðar í bílaiðnaðinum vegna léttrar þyngdar, mikils styrks, tæringarþols og sveigjanleika í hönnun. Fyrir mikilvæga hluti eins og bílaspjöld, afturhurðir og ytri spjöld er þörf á góðri hörku, svo sem ytri spjöld fyrir bíla. Hlífarnar geta beygt sig til baka að takmörkuðu leyti og farið aftur í upprunalegt form eftir smá högg. Aukin hörku plastefnisins missir oft aðra eiginleika plastefnisins, svo sem hörku, sveigjanleika, hitaþol og herðingarhraða meðan á byggingu stendur. Að bæta hörku plastefnisins án þess að tapa öðrum eðlislægum eiginleikum plastefnisins hefur orðið mikilvægt viðfangsefni í rannsóknum og þróun ómettaðs pólýesterplastefnis.

4.Lágt stýren rokgjörn plastefni

Í því ferli að vinna ómettað pólýester plastefni mun rokgjarnt eitrað stýren valda miklum skaða á heilsu byggingarstarfsmanna. Á sama tíma losnar stýren út í loftið sem mun einnig valda alvarlegri loftmengun. Þess vegna takmarka mörg yfirvöld leyfilegan styrk stýrens í lofti framleiðsluverkstæðisins. Til dæmis, í Bandaríkjunum er leyfilegt váhrifastig þess (leyfilegt váhrifastig) 50 ppm, en í Sviss er PEL gildi þess 25 ppm, svo lágt innihald er ekki auðvelt að ná. Að treysta á sterka loftræstingu er einnig takmörkuð. Á sama tíma mun sterk loftræsting einnig leiða til taps á stýreni frá yfirborði vörunnar og rokkunar á miklu magni af stýreni í loftið. Þess vegna, til að finna leið til að draga úr rokgjörnun stýrens, frá rótinni, er samt nauðsynlegt að ljúka þessari vinnu í plastefnisframleiðslustöðinni. Þetta krefst þróunar kvoða með lágt stýren rokkvoða (LSE) sem mengar hvorki eða minna loftið, eða ómettað pólýester kvoða án stýren einliða.

Að draga úr innihaldi rokgjarnra einliða hefur verið viðfangsefni sem þróað hefur verið af erlendum ómettuðum pólýesterplastefnisiðnaði á undanförnum árum. Það eru margar aðferðir sem eru notaðar eins og er: (1) aðferðin við að bæta við litlum rokgleikahemlum; (2) samsetning ómettaðra pólýesterresíns án stýren einliða notar dívínýl, vínýlmetýlbensen, α-metýl stýren til að koma í stað vínýl einliða sem innihalda stýren einliða; (3) Samsetning ómettaðra pólýesterresíns með lágum stýren einliðum er að nota ofangreindar einliða og stýren einliða saman, svo sem að nota díallylftalat. Notkun hásjóðandi vínýl einliða eins og estera og akrýl samfjölliða með stýren einliða: (4) Önnur aðferð til að draga úr rokgjörnun stýrens er að setja aðrar einingar eins og dicyclopentadiene og afleiður þess í ómettað pólýester Resin beinagrind, til að ná lágri seigju og að lokum draga úr innihaldi stýren einliða.

Þegar leitað er leiða til að leysa vandamálið við rokgjörnun stýren er nauðsynlegt að ítarlega íhuga nothæfi plastefnisins á núverandi mótunaraðferðir eins og yfirborðsúðun, lagskipt ferli, SMC mótunarferli, kostnað við hráefni til iðnaðarframleiðslu og samhæfni við plastefniskerfið. , Resin hvarfgirni, seigja, vélrænni eiginleikar plastefnis eftir mótun, osfrv. Í mínu landi er engin skýr löggjöf um takmörkun á rokgjörn stýren. Hins vegar, með bættum lífskjörum fólks og aukinni vitund fólks um eigin heilsu og umhverfisvernd, er aðeins tímaspursmál hvenær viðeigandi löggjöf er nauðsynleg fyrir ómettað neysluland eins og okkur.

5.Tæringarþolið plastefni

Ein af stærri notkunum ómettaðs pólýesterresíns er tæringarþol þeirra gegn efnum eins og lífrænum leysum, sýrum, basum og söltum. Samkvæmt kynningu á sérfræðingum í ómettuðum plastefnisnetum er núverandi tæringarþolnu plastefni skipt í eftirfarandi flokka: (1) o-bensen gerð; (2) ísó-bensen gerð; (3) p-bensen gerð; (4) bisfenól A gerð; (5) Vinyl ester gerð; og önnur eins og xylen gerð, tegund efnasambanda sem inniheldur halógen osfrv. Eftir áratuga samfellda könnun nokkurra kynslóða vísindamanna hefur tæring plastefnis og tæringarþol verið rannsakað ítarlega. Plastinu er breytt með ýmsum aðferðum, svo sem að setja sameindabeinagrind sem erfitt er að standast tæringu í ómettað pólýester plastefni, eða nota ómettað pólýester, vínýl ester og ísósýanat til að mynda gagngeng netkerfi, sem er mjög mikilvægt til að bæta tæringarþol. af plastefninu. Tæringarþolið er mjög áhrifaríkt og plastefnið sem framleitt er með aðferðinni við að blanda súru plastefni getur einnig náð betri tæringarþol.

Samanborið viðepoxý plastefni,Lágur kostnaður og auðveld vinnsla á ómettuðum pólýesterkvoða hefur orðið mikill kostur. Samkvæmt sérfræðingum í ómettuðum plastefnisnetum er tæringarþol ómettaðs pólýesterplastefnis, sérstaklega basaþolið, mun lakara en epoxýplastefnis. Getur ekki komið í stað epoxýplastefnis. Á þessari stundu hefur uppgangur ryðvarnargólfa skapað tækifæri og áskoranir fyrir ómettað pólýester plastefni. Þess vegna hefur þróun sérstakrar tæringarhýdrættis víðtækar horfur.

drtgf (3)

6.Gel coat plastefni

drtgf (4)

Gelhúð gegnir mikilvægu hlutverki í samsettum efnum. Það gegnir ekki aðeins skreytingarhlutverki á yfirborði FRP vara, heldur gegnir það einnig hlutverki í slitþol, öldrunarþol og efnatæringarþol. Samkvæmt sérfræðingum frá ómettuðu trjákvoðaneti er þróunarstefna gelhúðarkvoða að þróa gelhúð plastefni með lágt stýren rokgjörn, góða loftþurrkun og sterka tæringarþol. Það er stór markaður fyrir hitaþolna hlauphúð í gelhúðarkvoða. Ef FRP efnið er sökkt í heitt vatn í langan tíma munu blöðrur birtast á yfirborðinu. Á sama tíma, vegna þess að vatn kemst smám saman inn í samsett efni, munu yfirborðsblöðrurnar smám saman stækka. Blöðrurnar munu ekki aðeins hafa áhrif á útlit gelhúðarinnar mun smám saman draga úr styrkleikaeiginleikum vörunnar.

Cook Composites and Polymers Co. í Kansas, Bandaríkjunum, notar epoxý- og glýsidýleter-lokaðar aðferðir til að framleiða gelhúðað plastefni með lága seigju og framúrskarandi vatns- og leysiþol. Að auki notar fyrirtækið einnig pólýeter pólýól-breytt og epoxý-lokað plastefni A (sveigjanlegt plastefni) og tvísýklópentadíen (DCPD)-breytt plastefni B (stíft plastefni) efnasamband, sem bæði hafa Eftir blöndun getur plastefnið með vatnsheldni ekki hafa aðeins góða vatnsþol, en hafa einnig góða seigju og styrk. Leysiefni eða önnur efni með litla sameindamassa komast inn í FRP efniskerfið í gegnum hlauphúðunarlagið og verða vatnsþolið plastefni með framúrskarandi alhliða eiginleika.

7.Léttherðandi ómettað pólýesterresin

Ljósherðingareiginleikar ómettaðs pólýesterplastefnis eru langur endingartími og mikill herðingarhraði. Ómettuð pólýesterresín geta uppfyllt kröfur um að takmarka rokgjörn stýrens með ljósherðingu. Vegna framfara ljósnæmandi efna og ljósabúnaðar hefur verið lagður grunnur að þróun ljósherjanlegra kvoða. Ýmis UV-læknanleg ómettuð pólýesterresín hafa verið þróuð með góðum árangri og sett í framleiðslu í miklu magni. Efniseiginleikar, vinnsluframmistöðu og slitþol á yfirborði eru bætt og framleiðsluhagkvæmni er einnig bætt með því að nota þetta ferli.

8.Lágkostnaður plastefni með sérstaka eiginleika

Slík kvoða innihalda froðuð kvoða og vatnskennd kvoða. Eins og er, hefur skortur á viðarorku hækkað á sviðinu. Það er líka skortur á hæfum rekstraraðilum sem starfa í viðarvinnslu og fá þessir starfsmenn í auknum mæli laun. Slíkar aðstæður skapa aðstæður fyrir verkfræðiplast til að komast inn á viðarmarkaðinn. Ómettuð froðukvoða og kvoða sem innihalda vatn verða þróuð sem gerviviður í húsgagnaiðnaði vegna lágs kostnaðar og mikils styrkleika. Forritið verður hægt í upphafi og síðan með stöðugum framförum á vinnslutækni mun þetta forrit þróast hratt.

Hægt er að freyða ómettuð pólýester plastefni til að búa til froðuplastefni sem hægt er að nota sem veggplötur, formótaðar baðherbergisskilrúm og fleira. Seigja og styrkur froðuplastsins með ómettuðu pólýester plastefni sem fylki eru betri en froðuð PS; það er auðveldara að vinna úr því en froðuð PVC; kostnaðurinn er lægri en froðuð pólýúretan plasti og að bæta við logavarnarefni getur einnig gert það logavarnarefni og öldrun. Þrátt fyrir að notkunartækni plastefnis hafi verið að fullu þróuð, hefur notkun froðuðs ómettaðs pólýesterplastefnis í húsgögn ekki verið mikil athygli. Eftir rannsókn hafa sumir plastefnisframleiðendur mikinn áhuga á að þróa þessa nýju tegund af efni. Sum helstu vandamálin (húðun, uppbygging honeycomb, hlaup-freyðandi tímasamband, útverma ferilstýring hafa ekki verið leyst að fullu fyrir framleiðslu í atvinnuskyni. Þar til svar fæst er aðeins hægt að nota þetta plastefni vegna lágs kostnaðar í húsgagnaiðnaðinum. Einu sinni þessi vandamál eru leyst, þetta trjákvoða verður mikið notað á sviðum eins og froðu logavarnarefni frekar en að nota bara hagkerfi þess.

Vatnsinnihaldandi ómettuð pólýesterresín má skipta í tvær tegundir: vatnsleysanleg gerð og fleytigerð. Strax á sjöunda áratugnum erlendis hafa verið til einkaleyfi og ritskýrslur á þessu sviði. Vatnsinnihaldandi plastefni er að bæta vatni sem fylliefni ómettaðs pólýesterplastefnis við plastefnið fyrir plastefnishlaup og vatnsinnihaldið getur verið allt að 50%. Slíkt plastefni er kallað WEP plastefni. Plastefnið hefur eiginleika lágs kostnaðar, létt þyngd eftir ráðhús, góð logavarnarefni og lítil rýrnun. Þróun og rannsóknir á kvoða sem innihalda vatn í mínu landi hófst á níunda áratugnum og það hefur verið langur tími. Hvað varðar notkun hefur það verið notað sem akkerismiðill. Vatnslaus ómettuð pólýesterplastefni er ný tegund af UPR. Tæknin á rannsóknarstofunni er að verða þroskaðari og þroskaðri en minna er um rannsóknir á notkuninni. Vandamálin sem þarf að leysa frekar eru stöðugleiki fleytisins, nokkur vandamál í ráðhús- og mótunarferlinu og vandamálið við samþykki viðskiptavina. Almennt getur 10.000 tonna ómettað pólýester plastefni framleitt um 600 tonn af afrennsli á hverju ári. Ef rýrnunin sem myndast í framleiðsluferli ómettaðs pólýesterplastefnis er notuð til að framleiða vatn sem inniheldur plastefni mun það draga úr kostnaði við plastefni og leysa vandamálið við framleiðslu umhverfisverndar.

Við erum með eftirfarandi plastefni: ómettað pólýester plastefni;vinyl plastefni; gelhúð plastefni; epoxý plastefni.

drtgf (5)