1 aðalumsókn
Ótengd víking sem fólk kemst í snertingu við í daglegu lífi hefur einfalda uppbyggingu og samanstendur af samhliða einlyfjum sem safnað er saman í búnt. Hægt er að skipta óákveðnum víkingum í tvenns konar: alkalífrí og meðalstór-alkali, sem aðallega eru aðgreindar eftir mismuninn á glersamsetningu. Til að framleiða hæf glervökva ætti þvermál glertrefjanna sem notaðar eru að vera á bilinu 12 til 23 μm. Vegna einkenna þess er hægt að nota það beint við myndun sumra samsettra efna, svo sem vinda og pultrusionferla. Og það er líka hægt að ofna í víkjandi dúk, aðallega vegna mjög einsleitrar spennu. Að auki er notkun saxaðs víking einnig mjög breitt.
1.1.1Twistless víking fyrir þotuna
Í FRP innspýtingarmótunarferlinu verður snúningur víking að hafa eftirfarandi eiginleika:
(1) Þar sem stöðugur skurður er nauðsynlegur í framleiðslu er nauðsynlegt að tryggja að minna kyrrstætt rafmagn sé myndað við skurð, sem krefst góðs skurðarárangurs.
(2) Eftir að hafa klippt er tryggt að eins mikið hrátt silki og mögulegt er, þannig að skilvirkni silkimyndunar er tryggð mikil. Skilvirkni þess að dreifa víkingunni í þræði eftir að hafa skorið er hærri.
(3) Eftir að hafa saxað, til að tryggja að hægt sé að hylja hráa garnið að fullu á moldinni, verður RAW garnið að hafa góða filmuhúð.
(4) Vegna þess að það er auðvelt að rúlla flatt til að rúlla út loftbólunum er krafist þess að síast inn í plastefni mjög fljótt.
(5) Vegna mismunandi gerða af ýmsum úðabyssum, til að henta mismunandi úðabyssum, tryggðu að þykkt hráa vírsins sé í meðallagi.
1.1.2Snúningur víking fyrir SMC
SMC, einnig þekkt sem lak mótun efnasamband, má sjá alls staðar í lífinu, svo sem vel þekktir bílahlutar, baðkari og ýmis sæti sem nota SMC Roving. Í framleiðslu eru margar kröfur um víking fyrir SMC. Nauðsynlegt er að tryggja góða höggleika, góða antistatic eiginleika og minna ull til að tryggja að SMC blaðið sem framleitt er sé hæft. Fyrir litað SMC eru kröfurnar um víking mismunandi og það verður að vera auðvelt að komast inn í plastefni með litarefninu. Venjulega er algengur trefjagler SMC víking 2400Tex og það eru einnig nokkur tilvik þar sem það er 4800Tex.
1.1.3Untwisted voving fyrir vinda
Til þess að búa til FRP rör með mismunandi þykktum varð vinda aðferð geymslutanksins til. Til að víkja fyrir vinda verður það að hafa eftirfarandi einkenni.
(1) Það hlýtur að vera auðvelt að borða, venjulega í formi flats borði.
(2) Þar sem almennur víking hershöfðingja er hætt við að falla út úr lykkjunni þegar það er dregið úr spólunni verður að tryggja að niðurbrot hennar sé tiltölulega góð og silki sem myndast ekki eins sóðalegt og fugla hreiður.
(3) Spennan getur ekki verið skyndilega stór eða lítil og fyrirbæri yfirhengs getur ekki komið fram.
(4) Línuleg þéttleiki krafa fyrir ósnortna víking er að vera einsleit og minna en tilgreint gildi.
(5) Til að tryggja að auðvelt sé að bleyta þegar það er farið í gegnum plastefni tankinn þarf gegndræpi víkingarinnar að vera góður.
Pultrusion ferlið er mikið notað við framleiðslu á ýmsum sniðum með stöðugum þversniðum. Víkjandi fyrir pultrusion verður að tryggja að glertrefjainnihald og einátta styrkur sé á háu stigi. Róvingin fyrir pultrusion sem notuð er í framleiðslu er sambland af mörgum þræðum af hráu silki, og sumir geta einnig verið beinar rovings, sem báðir eru mögulegir. Aðrar afköstarkröfur þess eru svipaðar og í vinda vöðva.
1.1.5 Twistless víking fyrir vefnað
Í daglegu lífi sjáum við Gingham dúk með mismunandi þykkt eða víkjandi dúk í sömu átt, sem eru útfærsla á annarri mikilvægri notkun víkingar, sem er notuð til að vefa. Víkingin sem notuð er er einnig kallað víking til að vefa. Flestir þessara dúk eru auðkenndir í handskipulagi FRP mótun. Til að vefa vöðva verður að uppfylla eftirfarandi kröfur:
(1) Það er tiltölulega slitþolið.
(2) Auðvelt að borða.
(3) Vegna þess að það er aðallega notað til að vefa, verður að vera þurrkunarskref áður en þú vefur.
(4) Hvað varðar spennu er það aðallega tryggt að það getur ekki verið skyndilega stórt eða lítið og það verður að halda því einsleitum. Og uppfylla ákveðin skilyrði hvað varðar yfirhengi.
(5) Niðurbrot er betri.
(6) Það er auðvelt að síast inn með plastefni þegar það fer í gegnum plastefni tankinn, þannig að gegndræpi verður að vera góður.
1.1.6 Twistless víking fyrir forform
Svokallað forformsferli, almennt séð, myndast fyrirfram og varan er fengin eftir viðeigandi skref. Við framleiðslu saxum við fyrst víkinguna og úðum hakkaðri víking á netið, þar sem netið verður að vera net með fyrirfram ákveðnu lögun. Úðaðu síðan plastefni til að móta. Að lokum er lagaða afurðin sett í moldina og plastefni er sprautað og síðan pressað til að fá vöruna. Árangurskröfur fyrir forma víkingar eru svipaðar og fyrir Jet Rovings.
1,2 glertrefjar víking efni
Það eru margir víkjandi dúkur og Gingham er einn af þeim. Í handskipulagi FRP ferli er Gingham mikið notað sem mikilvægasta undirlagið. Ef þú vilt auka styrk Ginghams, þá þarftu að breyta undið og ívafi stefnu efnisins, sem hægt er að breyta í einátta Gingham. Til að tryggja gæði köflóttu klútsins verður að tryggja eftirfarandi einkenni.
(1) Fyrir efnið er krafist að það sé flatt í heild sinni, án bunga, ættu brúnirnar og hornin að vera bein og það ættu að vera engin óhrein merki.
(2) Lengd, breidd, gæði, þyngd og þéttleiki efnisins verður að uppfylla ákveðna staðla.
(3) Þráður glertrefja verður að rúlla snyrtilega.
(4) Að geta síast fljótt inn með plastefni.
(5) Þurrkur og rakastig dúkna sem ofið er í ýmsar vörur verður að uppfylla ákveðnar kröfur.
1,3 Gler trefjamottur
1.3.1Saxaður Strand Mat
Saxið fyrst glerstrengina og stráið þeim yfir ábúið möskvabelti. Stráið síðan bindiefninu á það, hitið það til að bráðna og kældu það síðan til að storkna og saxaða strengjamottan myndast. Hakkað strand trefjarmottur eru notaðar í handskipulagsferlinu og við vefnað SMC himnur. Til að ná sem bestum notkunaráhrifum hakkaðs strengjamottu, í framleiðslu, eru kröfur um saxaða Strand mottuna eftirfarandi.
(1) Öll saxaða Strand mottan er flöt og jöfn.
(2) Göt hakkaðs strengjamottunnar eru lítil og einsleit að stærð
(4) uppfylla ákveðna staðla.
(5) Það er hægt að mettast fljótt með plastefni.
1.3.2 Stöðug Strand mottur
Glerstrengirnir eru lagðir flatt á möskva beltinu í samræmi við ákveðnar kröfur. Almennt kveða fólk á að það ætti að leggja það flatt á mynd 8. Stráið síðan duftlím á toppinn og hita til að lækna. Stöðug strengjamottur eru mun betri en saxaðir strengjamottur við að styrkja samsettu efnið, aðallega vegna þess að glertrefjarnar í samfelldum strengjamottum eru stöðugar. Vegna betri aukaáhrifa hefur það verið notað í ýmsum ferlum.
1.3.3Yfirborðs mottur
Notkun yfirborðs mottu er einnig algeng í daglegu lífi, svo sem plastefni lag af FRP afurðum, sem er miðlungs basískt glerflatarmottur. Taktu FRP sem dæmi, vegna þess að yfirborðs mottan er úr miðlungs basa gleri, það gerir FRP efnafræðilega stöðugt. Á sama tíma, vegna þess að yfirborðs mottan er mjög létt og þunn, getur hún tekið upp meira plastefni, sem getur ekki aðeins gegnt verndandi hlutverki heldur einnig leikið fallegt hlutverk.
1.3.4Nálmottu
Nálmottu er aðallega skipt í tvo flokka, fyrsti flokkurinn er saxaður trefjar nálar galla. Framleiðsluferlið er tiltölulega einfalt, saxið glertrefjarnar fyrst, stærðin er um það bil 5 cm, stráðu því af handahófi á grunnefnið, settu síðan undirlagið á færibandið og stingdu síðan undirlagið með heklun Áhrif heklunarnálsins, trefjarnar eru stungnar inn í undirlagið og ögra síðan til að mynda þrívíddar uppbyggingu. Valið undirlag hefur einnig ákveðnar kröfur og verður að hafa dúnkennda tilfinningu. Nálmottuafurðir eru mikið notaðar í hljóðeinangrun og hitauppstreymi einangrunarefni út frá eiginleikum þeirra. Auðvitað er einnig hægt að nota það í FRP, en það hefur ekki verið vinsælt vegna þess að afurðin hefur lítinn styrk og er tilhneigð til brots. Önnur gerðin er kölluð samfelld þráðnál sem er slegin og framleiðsluferlið er einnig nokkuð einfalt. Í fyrsta lagi er þráðnum hent af handahófi á möskvabeltið sem er útbúið fyrirfram með vír kastbúnaði. Að sama skapi er hekl nál tekin fyrir nálastungumeðferð til að mynda þrívídd trefjarbyggingu. Í glertrefjum styrktum hitauppstreymi eru stöðugar stráðar nálarmottur vel notaðar.
Hægt er að breyta saxuðu glertrefjunum í tvö mismunandi form innan ákveðins lengdar í gegnum saumaaðgerð Stitchbonding vélarinnar. Hið fyrra er að verða saxaður Strand mottu, sem kemur í raun í stað bindisbundinna saxaðs strengjamottu. Annað er lang-trefjarmottan, sem kemur í stað stöðugra strengjamottu. Þessi tvö mismunandi form hafa sameiginlegt forskot. Þeir nota ekki lím í framleiðsluferlinu, forðast mengun og úrgang og fullnægja leit fólks að því að spara auðlindir og vernda umhverfið.
1,4 malaðar trefjar
Framleiðsluferlið við jarðstrefjar er mjög einfalt. Taktu hamarverksmiðju eða kúluvél og settu saxaðar trefjar í það. Mala og mala trefjar hafa einnig mörg forrit í framleiðslu. Í hvarfsprautunarferlinu virkar malaða trefjar sem styrkjandi efni og afköst þess eru verulega betri en hjá öðrum trefjum. Til að forðast sprungur og bæta rýrnun við framleiðslu á steypu og mótuðum vörum er hægt að nota malaðar trefjar sem fylliefni.
1,5 trefjaglerefni
1.5.1Glerklút
Það tilheyrir eins konar glertrefjaefni. Glerklútinn sem framleiddur er á mismunandi stöðum hefur mismunandi staðla. Á sviði glerklúts í mínu landi er það aðallega skipt í tvenns konar: alkalískt glerklút og miðlungs basa glerklút. Segja má að notkun glerklút sé mjög umfangsmikil og líkami ökutækisins, skrokkurinn, sameiginlega geymslutankinn osfrv. Hægt er að sjá á myndinni af alkalífríum glerklút. Fyrir miðlungs basa glerklút er tæringarþol hans betri, svo það er mikið notað við framleiðslu á umbúðum og tæringarþolnum vörum. Til að dæma einkenni glertrefjaefnis er aðallega nauðsynlegt að byrja frá fjórum þáttum, eiginleikum trefjarinnar sjálfrar, uppbygging glertrefja garns, undið og ívafi og efnismynstrið. Í undið og ívafi áttar þéttleiki á mismunandi uppbyggingu garnsins og efnismynstrið. Eðlisfræðilegir eiginleikar efnisins eru háðir undið og ívafi þéttleika og uppbyggingu glertrefja garnsins.
1.5.2 Gler borði
Gler borði er aðallega skipt í tvo flokka, fyrsta gerðin er Selvedge, önnur gerðin er ekki ofinn Selvedge, sem er ofinn í samræmi við mynstur venjulegs vefa. Hægt er að nota gler borðar fyrir rafmagnshluta sem krefjast mikils dielectric eiginleika. Hlutar rafbúnaðar með háum styrk.
1.5.3 Óeiningarefni
Óeðlileg efni í daglegu lífi eru ofin úr tveimur garni af mismunandi þykkt og efnin sem myndast hafa mikinn styrk í aðal átt.
1.5.4 Þrívíddarefni
Þrívíddarefnið er frábrugðið uppbyggingu planefnisins, það er þrívídd, þannig að áhrif hans eru betri en almennu plan trefjar. Þrívíddar trefjarstyrkt samsett efni hefur þá kosti sem önnur trefjarstyrkt samsett efni hafa ekki. Vegna þess að trefjarnir eru þrívíddar eru heildaráhrifin betri og skemmdir viðnám verða sterkari. Með þróun vísinda og tækni hefur aukin eftirspurn eftir því í geimferðum, bifreiðum og skipum gert þessa tækni meira og þroskaðri og nú tekur hún jafnvel stað á sviði íþrótta og lækningatækja. Þrívíddar dúkgerðir eru aðallega skipt í fimm flokka og það eru mörg form. Það má sjá að þróunarrými þrívíddar dúk er mikið.
1.5.5 Lagað efni
Löguð dúkur eru notaðir til að styrkja samsett efni og lögun þeirra veltur aðallega á lögun hlutarins sem á að styrkja og til að tryggja að farið sé að vera ofinn á sérstaka vél. Í framleiðslu getum við búið til samhverf eða ósamhverf form með litlum takmörkunum og góðum horfur
1.5.6 Grooved Core efni
Framleiðsla á grópakjarnaefninu er einnig tiltölulega einföld. Tvö lög af efnum eru sett samhliða og síðan eru þau tengd með lóðréttum lóðréttum börum og þversniðssvæði þeirra eru tryggð reglulega þríhyrningar eða rétthyrningar.
1.5.7 trefjagler saumað efni
Þetta er mjög sérstakt efni, fólk kallar það líka prjónað mottu og ofinn mottu, en það er ekki efnið og mottan eins og við þekkjum það í venjulegum skilningi. Þess má geta að það er saumað efni, sem er ekki ofið saman með undið og ívafi, heldur skarast til skiptis af undið og ívafi. :
1.5.8 einangrunar ermi trefjagler
Framleiðsluferlið er tiltölulega einfalt. Í fyrsta lagi eru nokkur glertrefjar garn valin og síðan eru þau ofin í pípulaga lögun. Síðan, samkvæmt mismunandi kröfum um einangrun, eru vörur sem óskað er eftir með því að húða þær með plastefni.
1,6 Samsetning glertrefja
Með örri þróun vísinda- og tæknisýninga hefur glertrefjatækni einnig náð verulegum framförum og ýmsar glertrefjarafurðir hafa birst frá 1970 til dagsins í dag. Almennt eru eftirfarandi:
(1) Hakkað strandmottur + ósnortinn víking + saxaður Strand mottur
(2) Untwisted Roving Fabric + Saxaður Strand Mat
)
(4) Handahófskennt víking + saxað upprunalega hlutfall mottu
)
(6) Yfirborðs mottur + saxaðir þræðir
(7) Glerklút + gler þunnt stöng eða einátta víking + glerklút
1.7 Glertrefjar sem ekki eru ofnir efni
Þessi tækni uppgötvaðist ekki fyrst í mínu landi. Elstu tækni var framleidd í Evrópu. Síðar, vegna fólksflutninga, var þessi tækni flutt til Bandaríkjanna, Suður -Kóreu og annarra landa. Til að stuðla að þróun glertrefjaiðnaðarins hefur landið mitt komið á fót nokkrum tiltölulega stórum verksmiðjum og fjárfest mikið í stofnun nokkurra hástigs framleiðslulína. . Í mínu landi er glertrefjum blautum mottum að mestu skipt í eftirfarandi flokka:
(1) Þakmottan gegnir lykilhlutverki við að bæta eiginleika malbikshimna og litaðra malbiks, sem gerir þær framúrskarandi.
(2) Pípu mottu: Rétt eins og nafnið, þá er þessi vara aðallega notuð í leiðslum. Vegna þess að glertrefjar eru tæringarþolinn getur það vel verndað leiðsluna gegn tæringu.
(3) Yfirborðsmottan er aðallega notuð á yfirborði FRP afurða til að vernda hana.
(4) Spónnamottan er að mestu notuð fyrir veggi og loft vegna þess að hún getur í raun komið í veg fyrir að málningin sprungur. Það getur gert veggi flatari og þarf ekki að vera snyrt í mörg ár.
(5) Gólfmottan er aðallega notuð sem grunnefni í PVC gólfum
(6) teppamottu; Sem grunnefni í teppum.
(7) Koparklæddu lagskipt mottu sem fest er við koparklædda lagskiptið getur aukið kýla og borun.
2 Sérstök notkun glertrefja
2.1 Styrkingarregla glertrefja járnbentrar steypu
Meginreglan um steypu úr glertrefjum er mjög svipuð og í glertrefjum styrktum samsettum efnum. Í fyrsta lagi, með því að bæta glertrefjum við steypuna, mun glertrefjarnir bera innra streitu efnisins, til að seinka eða koma í veg fyrir stækkun örsprauta. Við myndun steypu sprungur mun efnið sem virkar sem samanlagt koma í veg fyrir sprungur. Ef samanlagð áhrif eru nógu góð munu sprungurnar ekki geta stækkað og komist inn í. Hlutverk glertrefja í steypu er samanlagt, sem getur í raun komið í veg fyrir myndun og stækkun sprunga. Þegar sprungan dreifist að nágrenni glertrefjanna mun glertrefjarnir hindra framvindu sprungunnar og þannig neyða sprunguna til að taka krók og samsvarandi verður stækkunarsvæði sprungunnar aukin, þannig að orkan sem þarf til Skemmdir verða einnig auknar.
2.2 Eyðingarbúnaður glertrefja járnbentrar steypu
Áður en glertrefjar eru járnbent steypubrot er togkrafturinn sem hann ber aðallega deilt með steypunni og glertrefjunum. Meðan á sprunguferlinu stendur verður streitan send frá steypunni yfir í aðliggjandi glertrefjar. Ef togkrafturinn heldur áfram að aukast verður glertrefjarnir skemmdir og tjónaðferðirnar eru aðallega skyggni, spennuskemmdir og tjón á tjóni.
2.2.1 Skarbilun
Klippuálaginu sem berst með glertrefjum járnbentri steypu er deilt með glertrefjunum og steypunni, og klippaálagið verður sent á glertrefjarnar í gegnum steypuna, svo að glertrefjarbyggingin skemmist. Glertrefjar hafa þó sína kosti. Það hefur langan lengd og lítið klippingarsvæði, þannig að endurbætur á klippaþol glertrefja er veik.
2.2.2 Bilun í spennu
Þegar togkraftur glertrefjanna er meiri en ákveðið stig mun glertrefjar brotna. Ef steypu sprungurnar verða glertrefjarnir of langir vegna tog aflögunar, hliðarmagn hans mun minnka og togkrafturinn brotnar hraðar.
2.2.3 Skemmdir
Þegar steypan brotnar verður togkraftur glertrefjanna mjög aukinn og togkrafturinn verður meiri en krafturinn milli glertrefjanna og steypunnar, svo að glertrefjarnir skemmist og síðan dregnir af.
2.3 Sveigjanlegir eiginleikar glertrefja járnbentrar steypu
Þegar járnbent steypu ber álagið verður streitu-álagsferlinum skipt í þrjú mismunandi stig frá vélrænni greiningu, eins og sýnt er á myndinni. Fyrsti áfanginn: Teygjanleg aflögun á sér stað fyrst þar til upphafssprungan á sér stað. Aðalatriðið á þessu stigi er að aflögunin eykst línulega þar til A -punktur, sem táknar upphafs sprungustyrk glertrefja járnbentrar steypu. Annar stigið: Þegar steypan sprungur, verður álagið sem það ber flutt yfir í aðliggjandi trefjar til að bera, og burðargeta er ákvörðuð samkvæmt glertrefjunum sjálfum og tengingarkrafti við steypuna. Punktur B er fullkominn sveigjanlegur styrkur glertrefja járnbentrar steypu. Þriðji áfanginn: ná endanlegum styrk, glertrefjar brotnar eða er dregið af og trefjarnir sem eftir eru geta enn borið hluta af álaginu til að tryggja að brothætt brot muni ekki eiga sér stað.
Hafðu samband:
Símanúmer: +8615823184699
Símanúmer: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Post Time: júl-06-2022
